Antifog Crosslinked Shrink Film JT05

No processo de produção de filme de encolhimento de reticulação anti-fog, como o agente anti-capa é adicionado? Qual é o valor adicionado? Qual é o impacto do tipo e desempenho do agente anti-capa no produto final?

1.
Como empresa com foco na produção de materiais de embalagem de alta qualidade, nossa empresa usa todas as matérias-primas importadas de alta qualidade e controla estritamente a qualidade a cada passo dos materiais para o processo de produção. Na produção de um filme de contração cruzado anti-fog, o processo de adição do agente anti-capa é ainda mais refinado.
Preparação de matéria -prima: A empresa preparará as matérias -primas necessárias para a camada externa, camada central e camada interna de acordo com as necessidades de produção. Essas matérias -primas são rigorosamente rastreadas e inspecionadas para garantir a excelente qualidade.
Mistura e fusão: Após as matérias -primas da camada externa, a camada do núcleo e a camada interna são misturadas uniformemente, elas são adicionadas ao equipamento de extrusão para a fusão. Nesse processo, o agente anti-capa será adicionado às matérias-primas da camada central em uma certa proporção para garantir o efeito anti-capa.
Camada de co-extrusão: As matérias-primas fundidas são co-extrudadas através da matriz de co-extrusão para formar um derretimento composto. Nesse processo, o agente anti-capa será distribuído uniformemente na camada central, estabelecendo as bases para o desempenho subsequente anti-capa.
Soprando e modelando: o derretimento composto é soprado uma vez para formar uma bolha de filme. Depois que a bolha do filme é resfriada e moldada, um filme tubular é formado. Nesse processo, o agente antifogging será distribuído ainda mais de forma estável no filme.
Vinculando e alongamento cruzado: As cadeias moleculares lineares do filme tubular são reticuladas pela irradiação eletrônica para melhorar a força e a estabilidade do filme. Depois disso, uma explosão secundária e alongamento longitudinal são realizados para formar um filme composto. Nesse processo, o desempenho do agente antifogging será totalmente utilizado.
Pós-processamento e enrolamento: o filme composto é moldado pelo pós-processamento (incluindo recozimento e resfriamento) e, após aparar e enrolar, o final Filme de encolhimento de reticulação anti-neblina é obtido.
2. A quantidade de agente antifogging adicionado
A quantidade de agente antifogging adicionado é um dos principais fatores que afetam o desempenho anti-neblina do produto final. Durante o processo de produção, a empresa determinará a quantidade de agente antifogging adicionado de acordo com o tipo, desempenho e necessidades específicas do produto. De um modo geral, a quantidade de agente antifogging adicionado estará entre 1% e 15% do peso total da matéria -prima da camada central. Esse intervalo não é fixo, mas precisa ser ajustado de acordo com as condições reais. Através da medição e adição precisas, a distribuição uniforme e o desempenho ideal do agente antifogging no filme podem ser garantidos.
3. O impacto do tipo e desempenho do agente antifogging no produto final
Tipo:
Surfactante contendo silício: possui boa lubrificação e dispersibilidade, pode reduzir a tensão superficial da água e fazer com que as gotículas de água formem um filme de água uniforme na superfície do filme, alcançando assim um efeito antifogging.
Surfactante contendo boro: possui alta resistência ao calor e estabilidade e pode manter o desempenho antifogging em altas temperaturas.
Surfactante fluorizado: possui excelentes propriedades de hidrofobicidade e anti -incrustante e pode melhorar significativamente o desempenho de limpeza e antifogging do filme.
A empresa escolherá o tipo apropriado de agente antifogging de acordo com as necessidades específicas do produto. Por exemplo, para materiais de embalagem que precisam suportar tratamento de alta temperatura, será selecionado um surfactante contendo boro com melhor resistência ao calor; Para materiais de embalagem que precisam manter uma boa limpeza e desempenho anti -incrustante, um surfactante fluorizado será selecionado.
Desempenho:
Desempenho de antifogging: o tipo e o desempenho do agente antifogging afetam diretamente o efeito antifogging do produto final. Os agentes antifoggentes de alta qualidade podem manter o desempenho de antifogging de longo prazo à temperatura ambiente, tornando os itens no pacote claramente visíveis.
Transparência: a quantidade de agente antifogging adicionado e a maneira como é usada também afetará a transparência do filme. O agente antifogging excessivo pode fazer com que o filme fique embaçado ou produzir outros efeitos adversos. Portanto, é necessário controlar com precisão a quantidade de agente antifoggente adicionado e a maneira como é usada para garantir que a transparência do filme seja ideal.
Estabilidade: a estabilidade do agente antifogging também é um dos fatores importantes que afetam o desempenho do produto final. Os agentes antifoggentes de alta qualidade podem manter um desempenho estável por um longo tempo e não são facilmente afetados por fatores ambientais. Os agentes antifoggentes selecionados pela JT Company foram rigorosamente examinados e testados para garantir que eles tenham boa estabilidade.
4. Vantagens da empresa e recursos do produto
Como empresa com foco na produção de materiais de embalagem de alta qualidade, a empresa possui as seguintes vantagens significativas:
Controle rigoroso das matérias -primas: a empresa usa apenas matérias -primas avançadas importadas para garantir uma qualidade excelente e estável.
Processo de produção fina: desde a criação de filmes à corte e dobra e embalagem, cada etapa é a qualidade testada e a BRC certificada para tornar cada lote de produtos mais estável e rastreável.
Fornecimento contínuo e confiável: a empresa possui capacidade de produção suficiente e tem um alto grau de controle sobre o preço, a qualidade e o fornecimento estável de matérias -primas, estabelecendo as bases para a produção contínua.
Como um dos produtos estrela da empresa, o filme de contração reticulado JT05 anti-FOG tem as seguintes características:
Excelente desempenho anti-capa: ele não evoa ou produzirá condensação de água à temperatura ambiente e pode exibir claramente os itens no pacote.
Múltiplas opções de espessura: 12 mícrons, 15 mícrons, 19 mícrons, 25 mícrons e outras opções de espessura estão disponíveis para atender às necessidades de diferentes clientes.
Ambientalmente amigável e reciclável: todos feitos de materiais ecológicos, podem ser reciclados e reutilizados e atender aos padrões ambientais internacionais.