No campo da circulação moderna de mercadorias, filme de embalagem de plástico tornou -se um material de embalagem indispensável com suas excelentes funções de proteção e exibição. Sua transformação de matérias -primas para produtos acabados incorpora um processo de produção complexo e requintado, e cada link determina o desempenho e a qualidade final do filme de embalagem.
O primeiro link na produção de filme de embalagem de plástico é a seleção e pré -tratamento de matérias -primas. De acordo com diferentes requisitos de uso, as matérias-primas comuns incluem polietileno (PE), polipropileno (PP), cloreto de polivinil (PVC), etc. Por exemplo, o filme de embalagem de alimentos usa principalmente polietileno não-tóxico e inodoro, devido à sua boa estabilidade química e segurança higiênica; Enquanto o filme de embalagem para uso industrial pode usar cloreto de polivinil para obter melhor resistência mecânica e resistência climática. Depois de selecionar as matérias -primas, elas precisam ser secas para remover a umidade e as impurezas para evitar defeitos como bolhas e rachaduras no processamento subsequente, o que afetará a qualidade do filme de embalagem.
Depois que as matérias -primas estão prontas, o estágio do processo de moldagem do núcleo é inserido. A moldagem por sopro é um dos métodos mais usados. Seu princípio é extrudar a matéria -prima plástica fundida aquecida em um tarugo de tubo através de uma extrusora e depois passar o ar comprimido no tarugo do tubo para torná -lo inflado como um balão. Sob a ação do anel de ar de resfriamento, ele esfria e formas rapidamente para formar um filme tubular. Esse processo pode produzir filmes de embalagem de diferentes espessuras e larguras, com alta eficiência de produção e operação contínua. A fundição é adequada para a produção de filmes de embalagem com requisitos extremamente altos para a precisão da planicidade e espessura. Esse processo extruzia o plástico fundido através de uma cabeça de fenda e o lança diretamente em um rolo de resfriamento, que é rapidamente resfriado e solidificado em um filme. O filme de embalagem produzido pela moldagem por fundição possui espessura uniforme e alta transparência e é frequentemente usada para empacotar produtos eletrônicos de ponta e materiais ópticos. Além disso, o calendário também é comum. É passar o matéria -prima plástica plastificada aquecida através de uma série de lacunas de roletes que giram em direções opostas para estendê -lo a um filme de espessura e largura especificadas. Esse processo é adequado para a produção de filmes de embalagens de plástico termoplásticas, como o cloreto de polivinil, que podem dar ao filme de embalagem um bom acabamento e dureza da superfície.
O filme de embalagem de plástico formado também precisa ser processado para atender aos diferentes requisitos de uso. A impressão é um processo comum de pós-processamento. Através da impressão de gravura, impressão flexográfica e outras tecnologias, informações do produto, padrões e logotipos são impressos na superfície do filme de embalagem para aprimorar o reconhecimento e a estética do produto. Antes da impressão, o filme de embalagem geralmente é submetido ao tratamento corona para aumentar sua tensão superficial, melhorar a adesão da tinta e garantir que o padrão impresso seja claro e durável. Além disso, para melhorar as propriedades da barreira do filme de embalagem e prolongar o prazo de validade do produto, são utilizados processos de revestimento ou laminação. O revestimento é aplicar uma camada de material com funções especiais na superfície do filme de embalagem, como revestimento de barreira, revestimento antistático, etc.; A laminação é combinar dois ou mais filmes com propriedades diferentes por adesivos ou prensagem a quente, para que o filme de embalagem tenha uma variedade de propriedades excelentes, como umidade à prova de umidade, antioxidação, resistência à punção, etc.
Finalmente, o filme de embalagem acabado deve passar por uma inspeção estrita de qualidade. Os itens de inspeção incluem uniformidade da espessura, resistência à tração, alongamento no intervalo, transmitância de luz, desempenho de vedação de calor etc. Por meio de equipamentos e métodos de teste profissional, as propriedades físicas e químicas do filme de embalagem são avaliadas de forma abrangente. Somente produtos que atendem aos padrões de qualidade podem entrar no mercado e fornecer proteção de embalagem confiável para as mercadorias.
Das matérias -primas a produtos acabados, todas as etapas do processo de produção de filme de embalagem de plástico estão intimamente ligadas. O processo sofisticado e a tecnologia avançada garantem a aplicação eficiente do filme de embalagem em vários campos. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, o processo de produção também está constantemente inovando, avançando em direção a um desempenho mais ecológico, mais ecológico e de maior desempenho e atendendo continuamente às necessidades cada vez mais diversas do mercado.